廢金屬破碎機(jī)的基本原理是電機(jī)帶動(dòng)風(fēng)輪擠壓。它的主要原理是利用錘擊的基本原理。進(jìn)料口裝有過(guò)濾傳送帶。在高速大力矩電機(jī)的驅(qū)動(dòng)下，主機(jī)轉(zhuǎn)子上的錘頭依次撞擊破碎物進(jìn)入空腔。通過(guò)襯板與錘頭之間形成的空間，破碎物將被撕裂，破碎成合格的碎片。根據(jù)破碎機(jī)的工況，大型金屬破碎機(jī)可分為干式系統(tǒng)、濕式系統(tǒng)和半濕式系統(tǒng)。

金屬破碎機(jī)廠家是一家專業(yè)生產(chǎn)固廢處理設(shè)備的廠家。主要產(chǎn)品有金屬破碎機(jī)、油濾芯破碎回收設(shè)備、電機(jī)轉(zhuǎn)子回收設(shè)備、廢線回收設(shè)備、鋰電池回收設(shè)備、彩鋼瓦屑機(jī)、有色金屬分選設(shè)備、大型碎屑破碎機(jī)及金屬碎屑破碎機(jī)、線路板回收設(shè)備等。產(chǎn)品涵蓋固廢處理設(shè)備全品類。尤其是我公司研發(fā)生產(chǎn)的重金屬粉碎機(jī)，以其優(yōu)良的性能和可靠的質(zhì)量得到了廣大客戶的好評(píng)和認(rèn)可。現(xiàn)在市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)非常激烈。廠家為了吸引顧客，一味地降低成本。

廢鋁破碎機(jī)的軸校正后，軸的加熱部分進(jìn)行退火。軸緩慢旋轉(zhuǎn)并加熱至300-350℃（加熱速度不超過(guò)每小時(shí)200℃）。此時(shí)，加熱部分的相鄰部分應(yīng)用濕石棉板隔開(kāi)。用石棉繩包裹廢鋁破碎機(jī)的加熱部分保溫1小時(shí)以上，然后緩慢轉(zhuǎn)動(dòng)軸冷卻至50-70℃。冷矯正和熱矯正是塑性變形修復(fù)方法，都存在一定的不足。罐式破碎機(jī)在冷校直過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生冷作硬化和內(nèi)應(yīng)力。軸彎曲越大，這種現(xiàn)象越嚴(yán)重。在熱矯直過(guò)程中，局部加熱會(huì)改變被加熱部分的金屬組織和機(jī)械性能，特別是過(guò)熱處理后的軸。因此，罐式破碎機(jī)熱矯直后，應(yīng)恢復(fù)原來(lái)的熱處理?xiàng)l件，使軸的機(jī)械性能達(dá)到原來(lái)的技術(shù)要求。

金屬破碎機(jī)從進(jìn)料到出料的整個(gè)過(guò)程是一體化的、自動(dòng)化的。我們只需要兩個(gè)人就可以完成廢金屬的加工處理。首先，我們將廢金屬放在輸送設(shè)備上，讓它將廢金屬送到破碎機(jī)。當(dāng)廢金屬進(jìn)入破碎機(jī)時(shí)，在破碎機(jī)內(nèi)錘頭的沖擊和襯板的摩擦作用下，將廢金屬破碎成符合篩網(wǎng)底部排料孔尺寸的金屬顆粒。破碎機(jī)篩網(wǎng)底部的排料孔可根據(jù)需要調(diào)整，篩網(wǎng)底部決定了我們排出的顆粒大?。?，排出的廢金屬顆粒通過(guò)磁選裝置將鐵吸出，從而將鋁與鐵分離，然后通過(guò)運(yùn)輸裝置將它們送到我們需要存放的地方。廢金屬破碎機(jī)破碎的金屬顆粒比普通廢金屬更受鋼廠歡迎，這使得我們的廢金屬顆粒以理想的價(jià)格出售。